解決壓片機故障的方法有哪些
壓片機是一種將顆粒狀活性粉末壓制成一定直徑片劑的自動化連續(xù)生產機械設備。壓片機廣泛應用于各大制藥企業(yè)。隨著醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，壓片機具有廣闊的市場前景。在壓片機的結構中，模具是影響壓片質量和效果的關鍵部件。因此，用戶在購買壓片機時需要選擇合適的模具并執(zhí)行正確的操作。
目前，一些用戶反映，壓片機模具在使用過程中經常會出現(xiàn)爆裂、穿孔、噪音等問題。那么如何處理這些問題呢？行業(yè)技術人員簡短回答。
壓片機的模具壞了，可能是沖頭的缺陷，沖頭熱處理不當，壓片機壓力過大，結晶藥物造成的。
業(yè)內人士認為，“如果沖頭熱處理不當或沖頭本身損壞，將難以承受壓力。此外，如果壓片機的壓力過高，很容易因擠壓結晶藥物而引起爆炸。"
對于模具破裂的問題，行業(yè)建議具體問題具體分析。你應該立即找到碎片，找出問題的原因。
例如，如果沖床的熱處理不當，可以改進沖床的熱處理方法。如果壓片機壓力過高，請檢查模具質量，調整壓力。此外，工作前，請檢查打孔機是否損壞。
沖壓的條件通常是沖壓斷裂或沖壓尾部。可以理解，如果模具熱處理不正確，模具會損壞或壓片機壓力過高，可能導致開裂。
在這方面，我們應該改進沖頭的熱處理方法，檢查模具質量，調整壓力，注意片劑的外觀。同時模具使用壽命有限，要注意及時更換模具。
“壓片機的上沖頭和上沖頭很容易碰到送料器，下沖頭很容易碰到沖頭軌道。如果沖頭斷裂，進料器或沖頭軌道將會損壞。所以要檢查模具，經常更換舊模具。"設備可以增加防撞保護裝置，防止中斷過程中送紙器和軌道損壞，避免損壞造成更大的損失。
異響和噪音是常見問題。通常有以下幾種情況:同步帶不平行會產生摩擦，產生異常噪音。解決這個問題的辦法是調整電機，使主軸上的正時皮帶輪與蝸桿軸上的正時皮帶輪平行。
摩擦減速器缺油會導致摩擦增大，噪音增大。此時，定期檢查潤滑劑的狀況。
轉盤和擋板(進料器)之間的輕微摩擦會產生噪音。解決這個問題的辦法是調整擋板(給料機)和轉盤之間的間隙。
每個軸承缺油或損壞。潤滑或更換損壞的軸承。
此外，柱塞和旋轉的不靈活會導致異常聲音。解決這個問題的辦法就是定期清理壓片機房的區(qū)域，清理打孔機。
