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反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因
  • 發(fā)布日期:2020-03-19      瀏覽次數(shù):1080
    • 反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因

      常見故障有反應(yīng)釜?dú)んw損壞(腐蝕、裂紋、透孔)、反應(yīng)釜超溫超壓、反應(yīng)釜密封泄漏、電機(jī)電流減小、磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音等,每種故障都是有引發(fā)故障的原因和解決辦法的,希望反應(yīng)釜操作工可以熟練掌握這些小知識,一旦遇到反應(yīng)釜故障可以自行判斷故障問題。

        一、反應(yīng)釜?dú)んw損壞(腐蝕、裂紋、透孔)

        故障原因:

        1、受介質(zhì)腐蝕(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕)

        2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆

        3、磨損變薄或均勻腐蝕

        解決辦法:

        1、采用耐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊

        2、焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋進(jìn)行修補(bǔ)

        3、超過設(shè)計(jì)低的允許厚度、需更換本體

        二、反應(yīng)釜超溫超壓 

        故障原因: 

        1、儀表失靈,控制不嚴(yán)格 

        2、誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng)

        3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng)

        4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過大、壓力高 

        解決辦法: 

        1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程 

        2、根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時投料,嚴(yán)防誤操作

        3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率 

        4、關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門

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